FOM-EP工業(yè)熱處理油煙凈化設(shè)備

原理：

油霧廢氣直接導(dǎo)入靜電式油霧回收凈化裝置內(nèi)，前端油霧回收攔截裝置將90油霧顆粒通過氣流碰到濾器，把油霧滴粘結(jié)下來，在過濾器內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到回油桶中。前端油霧回收攔截裝置原理是：過濾--碰撞--降溫--吸附去除油煙中的油物。采用的機械方式的過濾器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設(shè)備。

它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕，除油霧效果好等特點。

FOM-EP工業(yè)熱處理油煙凈化設(shè)備

沖洗電極板：

1、請將凈水注入事先預(yù)備好的沖洗容器內(nèi)，至七分滿。

2、將產(chǎn)業(yè)片堿按水的3--5的比例慢慢安排于水中,裝備極板沖洗液。先加水再加堿片,次序不行顛倒，避免堿片因化學(xué)反響發(fā)生高熱形成風(fēng)險性。參加藥劑為堿片。

3、當(dāng)產(chǎn)業(yè)片堿*溶解后，將電極板放入沖洗液中浸泡。油煙凈化器應(yīng)隨時留意時間，避免電極板被腐蝕,百般油污之電極板放入水槽的時間如下: a. 色拉油：15m、b.植物油：25m、c.動物油：510m、d.混淆油：515m。 當(dāng)*次沖洗時，發(fā)起浸泡的時間不超越10 分鐘，假如極板過臟，可得當(dāng)延伸浸泡時間。

4、把浸泡后的極板從水中取出。

5、運用高壓水槍沖洗電極板, 運用高壓水槍沖洗電極板，由上而下、由內(nèi)至外、由前到后順勢沖洗，若未能沖洗完成，需延伸浸泡時間。延伸浸泡時間時，應(yīng)每5min將電極板吊起噴水，避免電極板發(fā)生變型、曲折，沖洗流程中不行將電極板毀傷、毀壞。高壓水槍沖洗電極板時有以下幾項需增強沖洗: a 陶瓷件表里部表面。 B 電極板各極片的間隙、底部。

6、將沖洗潔凈的極板天然風(fēng)干。油煙凈化器或許借用溫度不超越100度的東西將其烘干。